管材自动切割机
1.切割机电机功率380-1.5KW
2.切割机工作原理:气动装置,切割刀片采用合金沙圆锯式刀片。
● 挤出设备:单螺杆押出机采用开槽机筒、LTM新型螺杆,具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。
● 押出模具:采用新设计的蓝式机头或螺旋分流式机头,具有出料均匀、调节方便、消除押出融合线等特点。
● 真空定型装置:真空喷淋箱、喷淋冷却箱或冷却水槽,与水接触零部件全采用不锈钢材料。
● 堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置,小口径管材可根据客户要求配置双工位收卷机。
有多种电气控制系统供选择(如:PLC自动化控制系统),生产速度快、稳定,控制简捷易操作。
原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机。
1.挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好,增塑作用优良。
2.变速箱:采用的齿轮箱、减速机,外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。
3.挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统,确保良好的制冷和加热,温度控制的特点。
◎ 我们通过十几年来积累的丰富实践经验和广大用户的宝贵意见,使每套设备的结构更合理、技术更趋成熟。
◎ 单螺杆主机:高速的螺杆转速,高产量高混炼的螺杆设计,保证塑胶的稳定押出。
◎ 押出模具:采用新的蓝式模头或螺旋分流式复合模头设计,内置式温控装置,使出料更均匀,调节更便利。
◎ 真空定型、喷淋冷却装置:先进的水环式真空定型方式,配置灵活操作的圆度调整装置,多台长达6m的喷淋水箱,确保管材的定型品质;箱体及接触件采用全不锈钢材质。
◎ 牵引装置:可选择二爪、四爪、六爪、八爪的牵引装置,适应不同规格的管材生产需求。
◎ 切割装置:根据要求我们可配置锯切、行星锯切、无屑旋转刀切等方式。
◎控制系统:我们有多种电气控制系统可供选择,如PLC自动化控制系统等,操作方便、动作。
锥形双螺杆挤出机是一种的混炼、挤出设备。该机具有剪切速率小,物料不易分解,塑化混炼均匀,质量稳定,产量高,适用范围广,使用寿命长等特点。配上本公司生产的各种规格模具和辅机生产线,就可以直接将PVC粉料制成管材、板材、异型材等不同截面的塑料制品。
主要特点: 柔和的塑化理念始终贯穿在螺杆设计中,为UPVC管材的高速挤出提供了有力的保障 可靠的两段式螺杆芯部外循环温控系统确保不同的配方都能生产出的UPVC管材 低噪风冷系统可靠有效的真空排气系统,,宽调速,强制定量加料系统,的减速扭矩分配齿轮箱,完善的温度自动控制系统,稳定的调速系统